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空压机设备需要进监测的原因有哪些?

    空压机设备需要进行监测的主要理由有下列四点:

    1.保证运行状态在设计约束之内。例如,监测温度可以防止强度丧失和过热损 伤。

    监测位置可以报警旋转零件和静止零件之间临近接触。监测振动和速度可以保证力 不致超过极限。

    2.警报状态的变化或恶化以防止设备故障和代价极大的继发性损伤。虽然一个监 测系统不能制止故障,但它能在故障还是局部时警报它的存在。

    实质上这是一个非常有利的事情,因为校正或置换一个有故障的器件所衢的费用和时间与校正由一个故障造成 的大损伤所需的费用和时间相比是大不相同的。

    空压机监测系统

    3.提供空压机状态的准确描述,由此可以决定维护和大修的周期和内容,而不必为 了肉眼检查而拆卸设备,使其在满意状态时的完整受到危害。

    4.警报某种故障的临近,特别是那些会对人和邻近设备造成危险的故障。 由于监测空压机所贡献的价值不是直接反映在生产的增加上,因此在选择要监则的设 备时必须综合考虑。

    大多数人认为必须监测的是那些大型的、关健性的、无备用品的设备,它们的意外停车或故障会加重生产损失。

    对于这一类设备,一台昂贵的多参数监测 系统的费用,通常只占整台设备费用的很小一部分,或可比拟为小于一天停产的价值。 确定对关键设备进行监测的费用是否合算的实际方法,在使用者和公司之间有很大不 同。

    一条指导性意见是; 若在大型关键空压机上装一台监测系统的费用为停产一年费用的 千分之一,则可考虑是合算的。

    除了关键性的、无备用品的设备外,有一种典型的设备,通常是关键性的但却又是 有备用品的、意外故障的代价是高的、会危害生产、但还不会造成立即中断。

    这种类型 的例子之一是锅炉的供水空压机,对它用一台连续监测系统证明是合算的,虽然可能不如 台无备用品设备那么合算。

    这种决定取决于空压机的特性、使用情况、故障的概率和发生 故障对生产的费用和影响。

    若备用空压机难以进行检验或进行检验是有危险的,在运行中又无人看管尔则装某 种监测系统常证明是合算的。这种类型设备的例子如冷却塔风机、管道空压机和压缩机。

    通常应规定空压机监测和保护对取决于操作经验和配备人员程度来调整的那类设备, 的范围和内容。

    对于新的关键性无备用品的空压机,因无运行历史,从其一次意外停车的 后果来看,很易证明装置一台综合性的监测系统和带有能进行周期性分析来探测长期趋 势的保护系统是合算的。

    反之,对于其它无人照管而要保护的备用设备,装置一只振动 开关亦已够了。

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